達(dá)涅利森特羅馬斯可茵投產(chǎn)鋁管半連軋修磨線
最近由達(dá)涅利森特羅馬斯可茵（DanieliCentroMaskin公司所供的鋁管鋼坯精整修磨線設(shè)備，該生產(chǎn)線是對(duì)上述用戶(hù)要求的最好回答。鋁管市場(chǎng)上，客戶(hù)一貫要求上游工序提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以降低其下游工序的生產(chǎn)成本，以期獲得市場(chǎng)上更大的競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)際上，對(duì)一條生產(chǎn)線提供無(wú)缺陷的原材料可以獲得下列直接效果：鋁管加工速度快和材料收得率高，因而生產(chǎn)效率高；工藝條件穩(wěn)定，降低了維修和備件費(fèi)用；降低了因客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的不滿和售后服務(wù)所引起的間接費(fèi)用；鋁管鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)也正在經(jīng)歷這一趨勢(shì)。 以及同時(shí)要求保持較低的生產(chǎn)成本，鋁管連軋過(guò)程數(shù)學(xué)模型的建立及分析羅友元 為滿足市場(chǎng)對(duì)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需求。因此就要求盡早地對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并盡早地消除材料缺陷，以提高下游工序的收得率。
且最終用戶(hù)越來(lái)越強(qiáng)烈要求提供無(wú)缺陷產(chǎn)品和／或盡早檢驗(yàn)產(chǎn)品缺陷，并予以消除。鋁管煉鋼工藝中，第一步是連鑄機(jī)后檢驗(yàn)和消除缺陷。$$為此，達(dá)涅利通過(guò)達(dá)涅利森特羅馬斯可茵為下游軋制工序開(kāi)發(fā)了可靠、靈活的工藝來(lái)檢。鋁管鋼是鋼鐵產(chǎn)品的主要品種之一，廣泛應(yīng)用于造船、建筑、汽車(chē)工業(yè)、化工、機(jī)械、電器制造、軍工、輕工業(yè)及食品工業(yè)等部門(mén)，同時(shí)板帶材還是生產(chǎn)焊接鋼管、焊接型鋼及冷彎型鋼的原料。工業(yè)比較發(fā)達(dá)的幾個(gè)主要產(chǎn)鋼國(guó)，鋁管在軋制鋼材中的比重已達(dá)5060%板帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)水平及在軋材中所占的比例，鋁管可以作為衡量一個(gè)國(guó)家軋鋼生產(chǎn)發(fā)展水平的標(biāo)志之一。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，對(duì)鋁管的品種規(guī)格、尺寸精度及性能都提出了更高的要求。
川威集團(tuán)特鋼公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，結(jié)合本公司實(shí)際情況，投產(chǎn)了一條950鋁管半連軋生產(chǎn)線（單機(jī)架二輥可逆式粗軋機(jī)—熱卷箱—七機(jī)架四輥精軋機(jī)組—卷取機(jī)）為了保證軋制生產(chǎn)順利進(jìn)行和獲得尺寸精度高、性能好的產(chǎn)品，必須對(duì)半連軋生產(chǎn)過(guò)程的軋制工藝參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)。主要針對(duì)川威950鋁管的特點(diǎn)，對(duì)半連軋生產(chǎn)線的工藝裝備水平進(jìn)行了介紹，并結(jié)合國(guó)內(nèi)外軋制技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，
對(duì)生產(chǎn)線實(shí)際情況進(jìn)行分析研究，建立起符合整個(gè)生產(chǎn)線的數(shù)學(xué)模型（變形區(qū)工藝參數(shù)模型、前滑模型、力能參數(shù)模型、溫降模型、約束條件模型等）通過(guò)建立的模型計(jì)算出各參數(shù)初值后，把重點(diǎn)放在軋制變形規(guī)程的優(yōu)化上，以便獲得最優(yōu)（能耗最小、負(fù)荷均勻、板型最優(yōu)等）軋制變形規(guī)程，最后還根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)鋁管模型進(jìn)行了修正。
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