單動擠壓機對鋁管產(chǎn)生的影響：臥式雙動擠壓機穿孔針鋁管的機械和液壓定針結(jié)構(gòu)進行了研究,分析了擠壓過程中兩種定針結(jié)構(gòu)的力傳遞過程和作用在穿孔針上的受力情況。機械定針系統(tǒng)結(jié)構(gòu)龐大,調(diào)節(jié)復雜,液壓定針系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)簡便。在擠壓過程中液壓定針系統(tǒng)可以隨時改變和控制穿孔針與模具孔定徑帶的位置,從而擠壓生產(chǎn)截面比較復雜的無縫管材。液壓定針系統(tǒng)的工作過程由電液控制系統(tǒng)通過對壓力、流量和位置的控制完成。金屬擠壓機近年來取得了巨大的技術進步,出現(xiàn)了各種不同類型的擠壓工藝。其中,反向擠壓工藝具有擠壓速度更高、錠子更長、壓余更薄等優(yōu)勢,在此基礎上開發(fā)的反向擠壓機可以極大地提高生產(chǎn)效率,市場前景廣闊。鋁管對太原重工開發(fā)的單動反向擠壓機,研究其電氣控制系統(tǒng)的設計和實現(xiàn)問題。論文首先分析了單動反向擠壓機的工藝流程和控制需求,進行了電氣控制系統(tǒng)設計、鋁管參數(shù)計算和軟件仿真。之后論文詳細論述了三個主要控制對象包括擠壓速度、擠壓力及供錠器機械手的控制模型分析和主要參數(shù)的計算,設計出各個控制對象的電氣拖動方案、運動控制方案、PLC控制系統(tǒng)、電氣連接和軟件控制方案。最后論文對所開發(fā)的系統(tǒng)進行了調(diào)試,驗證了電氣控制系統(tǒng)設計的合理性,并參考實際的工藝參數(shù)和生產(chǎn)效果對控制參數(shù)進行修正,得到了完整的、適用反向擠壓生產(chǎn)工藝要求的電氣控制參數(shù)。調(diào)試表明,本文設計的電氣控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,鋁管單動反向擠壓機的生產(chǎn)效率較之前的擠壓設備有了較大的提升,制品通過了質(zhì)量檢驗,滿足了用戶需求,得到了用戶的好評,為太重集團單動反向擠壓機的市場開拓提供了技術保證。
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