空拔工藝簡單，拔制力小，應用十分普遍的拔制方式�？瞻芜^程中無縫鋁管的壁厚會發(fā)生變化，拔后無縫鋁管的直徑有一定偏差（縮徑現(xiàn)象）如果控制不當，則會使成品無縫鋁管尺寸精度受到影響。國內外已經對這些現(xiàn)象進行了一定的研究 無縫并給出了一空拔無縫鋁管壁厚計算 周宜淼 空技無縫鋁管壁厚計算算式和其圖，分析了其精度。49個例子的分析結果表明，平均誤差為2.30％，壁厚變化性質的判時率為95.9％；空技模模角、摩擦系數(shù)及無縫鋁管材質和狀態(tài)對計算結果影響不大。冷拔無縫鋁管的質量主要體現(xiàn)在尺寸精度、內外表面光潔度和有關性能三方面。
無縫鋁管壁厚控制是尺寸精度中較難掌握的問題。由于空拔無縫鋁管的生產效率較高，并且對無縫鋁管還有均壁作用，所以空拔無縫鋁管是冷拔無縫鋁管生產中經常采用的一種方法。但是空拔無縫鋁管的壁厚與工藝參數(shù)密切相關， 無縫鋁管空拔時,無縫鋁管無縫鋁管空拔不采用內芯棒。外模壓力和軸向拉拔力的作用下,切向受到壓縮,軸向得到延伸。但因無縫鋁管內表面為無芯棒作用的自由表面,加之各種工藝因素的差異,致使作為徑向變形的壁厚變化呈現(xiàn)增厚、不變、減薄三種不同狀況。因此在編排拔制表時,作為制定工藝制度的基礎,對空拔道次預先在冷拔無縫鋁管生產中,掌握和控制無縫鋁管空拔時壁厚變化的性質和數(shù)量,對于提高冷拔產品的壁厚精度和金屬收得率有重要意義。
為了查明空拔減徑量和拔前寸尺對無縫鋁管空拔增減壁的影響,本文作者在重鋼三廠作了大量的實測工作,其結果如下:2實側方法 2.1重鋼三廠無縫鋁管車間,收集不同鋼種、不同外徑和壁厚(有內折或外折)廢品無縫鋁管若干作試件。2.2將各試件退火,打頭,酸洗,潤滑后,切取40mm管段,距端面10mm處,等距離地測量24點的壁厚值,并算出平均壁厚。_2.3經過中間工序的試件,用中式外模以不同的減徑量空拔后,切除外端部60mm,再切取40mm.管段,距端面10mm處,等距離地側量24點的壁厚,算出平均壁厚。2,4按鋼種,否連拔、拔前直徑D壁厚S,拔后直徑D壁厚S減徑量△D增減壁量土△S及原始壁厚與直徑之比S廠D四川冶金》列表。
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