夾雜物在5083大口徑鋁管鍍鋅后。5083大口徑鋁管表層吸附了高濃度的氫。掃描電鏡和能譜分析結(jié)果表明,大口徑鋁管表面氫致鼓泡表面熱鍍鋅后出現(xiàn)不同程度的鼓泡現(xiàn)象。利用化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)和掃描電鏡分析等手段對大口徑鋁管鼓泡原因進(jìn)行了分析和研究�；瘜W(xué)測試結(jié)果表明.泡界面幾乎都是呈塊狀和層片狀分布的硅酸鹽類夾雜物。金相檢驗(yàn)證實(shí),基體板材中大量的硅酸鹽類夾雜物沿軋制方向分布。此類夾雜物在熱鍍鋅過程中為氫的吸附、聚集和鼓泡的形成提供了前提。
5083大口徑鋁管夾雜物含量高和鍍鋅過程的氫吸附是鼓泡的重要原因。某公司用2.75mm厚的Q235板材制成5050mm焊接大口徑鋁管,酸洗后進(jìn)行表面熱鍍鋅防銹處理。鍍鋅后不久即發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)大量不同程度的鼓泡現(xiàn)象。從界面入手對此進(jìn)行了試驗(yàn)和分析。理化檢測氫含量檢測由于鼓泡發(fā)生在熱鍍鋅之后,考慮到酸洗過程是否存在吸氫問題,取鍍表面反光很強(qiáng),目前針對堆垛的5083大口徑鋁管自動計(jì)數(shù)系統(tǒng)應(yīng)用處于空白階段。由于5083大口徑鋁管的管壁薄.工業(yè)現(xiàn)場光照條件差別大,鋁管堆放時(shí)斷面很難處在同一平面內(nèi),所以5083大口徑鋁管的自動計(jì)數(shù)難度很大。論文研究5083大口徑鋁管計(jì)數(shù)的圖像處理算法與系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),通過識別5083大口徑鋁管的斷面圖像實(shí)現(xiàn)鋁管的數(shù)量統(tǒng)計(jì)。算法部分主要包括圖像預(yù)處理、圖像分割與目標(biāo)識別計(jì)數(shù)；完成算法后,構(gòu)建硬件、設(shè)計(jì)軟件實(shí)現(xiàn)圖像自動計(jì)數(shù)系統(tǒng)。論文主要在以下幾個(gè)方面做了研究工作：1.用加權(quán)平均值法將RGB彩色圖轉(zhuǎn)換為灰度圖像,并對受到不均勻光照影響的圖像進(jìn)行校正。
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