純金屬和共晶成分的合金,兩者的結(jié)晶在恒溫狀態(tài)下進行,其結(jié)晶過程是先由表面開始,然后再向中心慢慢推進,所以凝固層的表面較為平滑,未凝固的液態(tài)狀的合金流動,力的阻力小于合金的填充型腔。相同的溫度下,共晶合金的凝固溫度相對最低,液態(tài)合金的過熱度就這些都是滿足薄壁工藝的良好條件。鋁合金鑄造中薄壁鑄件具有輕型結(jié)構(gòu)的機械性能,鋁合金鑄造中影響薄壁流動性的因素分析合金鋁管鑄件具有密度低、強度系數(shù)高、硬度高的特點.實際使用中能夠增加載荷量,還能減少使用中的能量消耗,基于這些優(yōu)勢,此工藝在航天制造和汽車制造中得到廣泛應(yīng)用。但鑄件是鑄造過程中受多種因素的影響,如過快的冷卻致使金屬的流動性受到影響,進一步影響到鑄件的模具空隙不能完好的填充甚至產(chǎn)生氣孔。
影響合金鋁管薄壁流動性的因素來源于多個方面,包括金屬成分、過熱度、表面的張力等。為了研究鋁合金在鑄造過程中對其薄壁流動性產(chǎn)生影響的相關(guān)因素,本文將進行簡要的探索。鋁合金鑄造中影響薄壁流動性的因素冶金因素是影響薄壁流動性的內(nèi)部因素,其中包括金屬中各種添加劑、過熱度、表面的張力和表面是否存在氧化物等。添加劑因素在同一種鋁合金屬中,不同成分的合金結(jié)晶特點并不相同.