從涂料未來的發(fā)展看,耐候性是合金鋁管建筑型材的重要性能指標,但是由于其使用的環(huán)境、地域等差異,可以采用不同的標準,從而,可對涂料加以針對性的選擇。
以丙烯酸及其酯類為原料的聚合物,有著高的耐候性,這主要由單體決定的,它由聚合的方法形成,對光有著很強的穩(wěn)定性。如果單體選擇得恰當,涂膜將會有優(yōu)異的保光性。這種樹脂與縮聚形成的聚合物相比,耐候性好得多。作為這樣的涂料還必須具有優(yōu)異的耐蝕性,其關鍵須形成涂膜的交聯(lián)性,采用六甲氧甲基三氰胺作交聯(lián)劑,在固化成膜過程中有很好的交聯(lián)性,使涂膜具有高的硬度、光澤、色澤(不泛黃)和優(yōu)異的耐候性。近年來,耐光性更優(yōu)的陰極電泳涂料的出現(xiàn),也是一個很好的選擇,其耐蝕性更好,它是聚多胺樹脂結構,用IPDI(異佛爾酮異氰酸酯)或脂肪族異氰酸酯做成的交聯(lián)劑,都有著優(yōu)異的耐候性,可以制成CED。采用CED,不必采用鋁合金氧化,因為在電沉積過程中,電泳行為是朝向陰極,氧化膜會遭到部分破壞或全部破壞,但這種涂料仍有優(yōu)異的耐蝕劑和耐候性,有許多人認為這應當是建筑領域的發(fā)展趨勢。
關于涂敷工藝,采用電沉積的方法是最理想方法,有利自動化生產(chǎn),效率高,涂料的利用率高達95%(我國生產(chǎn)的鋁陽極電泳涂料一般為82%,效率降低主要與涂料溶液的粘度和抗干擾性能有關),生產(chǎn)涂膜質(zhì)量最穩(wěn)定,是通過ED形成的膜,其過程是電場力作用下,首先在電流密度高的部位涂敷,形成膜后電阻變大,而未形成的鄰近部位又成為電流密流高的部位,由此繼續(xù)涂敷,使工件的各部位均形成高的電阻,再延長ED時間涂膜也不會再增厚,對于幾何形狀復雜的型材能在各部位得到均勻膜厚的涂膜,稱之為ED的泳透率性能,且使之耐蝕優(yōu)異,同樣也提高了耐候性。