鋁型材鋁方管擠壓模具模芯結(jié)構(gòu)的選擇:
鋁型材擠壓鋁方管模具模芯結(jié)構(gòu)形式分為錐式、錐臺(tái)式和凸臺(tái)式三種類型,
在鋁型材擠壓鋁方管模具模芯寬度小于10mm時(shí),多采用錐式。鋁方管在模具模心寬度在10和20mm之間時(shí),多采用錐臺(tái)式。
在鋁型材擠壓模具模芯寬度大于20mm時(shí),多采用凸臺(tái)式。
鋁型材擠壓鋁方管模具分流橋?qū)挾菳從加大分流比,降低擠壓力來考慮,可選小些,但從改善金屬流動(dòng)均勻性考慮,選擇大點(diǎn)比較合適。一般取B=b+(3至10)mm,制品外形及內(nèi)腔尺寸大的取下限,B=b+(3至5)mm;反之取上限,B=b+(5至10)mm。B為型腔寬度。分流橋的截面多采用矩形倒角截面或近似水滴形截面。分流橋的斜度一般取45度,對(duì)難擠壓的形狀取30度,橋底圓角為2至5mm。通常在橋的兩端做成橋鐓。為了保證制品的力學(xué)性能,擠壓鋁型材時(shí)的擠壓比應(yīng)大于12。擠壓比的最大值,應(yīng)根據(jù)擠壓筒的比壓、合金性質(zhì)、擠壓的難易程度等因素來決定。對(duì)于難擠壓合金,一般λ不應(yīng)大于50;對(duì)于易擠壓金屬或合金,λ可大于100,特別是對(duì)于軟鋁系民用建筑型材,A可大至2ω。由于型材的壁厚一般較薄,容易中斷,其擠出長(zhǎng)度可不 受擠壓機(jī)工作臺(tái)長(zhǎng)度的限制,所以允許采用較大的擠壓比,擠出較長(zhǎng)的型材。
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