采用掃描電鏡和能譜分析等檢測(cè)手段,對(duì)不同Mg、Cr含量的5052鋁管主要物相的形貌、分布進(jìn)行觀察和分析,并對(duì)合金再結(jié)晶退火板材的性能比較分析。結(jié)果表明:合金中的主要物相為β(Al Mg)相和Al Cr相,大多呈不規(guī)則的塊、條8 5 7狀或粗骨骼狀。Al Cr相尺寸和分布的數(shù)量隨Cr含量升高而增大。合金元素Mg是5052合金的主要強(qiáng)化元素,合金元素Cr是補(bǔ)7充強(qiáng)化元素;在Mg含量處于合金范圍的下限時(shí),增加等量的Cr,合金的強(qiáng)化效果比增加等量的Mg好。5052合金由于具有優(yōu)良的成型性能、抗蝕性、可焊性和疲勞強(qiáng)度,常被用作裝飾面板材料。隨著機(jī)械、汽車等相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,5052鋁管材的需求量越來越大。目前國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)主要集中在合金變形機(jī)理、熱處理、塑性加[1~5]工工藝和焊接性能等方面。
5052鋁管表面制備了Ni-P鍍層,通過SEM、EDS和XRD等手段對(duì)鍍層表面和界面的形貌、物相、組成、結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了表征和分析。結(jié)果表明:化學(xué)鍍Ni-P合金鍍層為非晶態(tài),成分以Ni為主,由直徑為10~50-m的顆粒組成,顆粒分布較均勻,界面結(jié)合狀態(tài)良好;化學(xué)鍍對(duì)表面粗糙度的影響在500 nm以內(nèi),鍍后鍍層表面粗糙度Ra為384.49 nm;鍍層殘余應(yīng)力狀態(tài)為拉應(yīng)力,其值達(dá)到(521±168.0)MPa。
當(dāng)前位置: